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 01 O型圈.O-Ring.O型圈挡圈

 02 星型圈.X型圈.X-Ring

 03 骨架油封.不锈钢油封

 04 橡胶油封.无骨架油封

 05 泛塞封.泛塞密封圈

 06 活塞/活塞杆(孔轴)密封圈

 07 活塞(孔用)密封圈

 08 活塞杆(轴用)密封圈

 09 防尘圈系列

 10 格来圈.斯特封

 11 旋转密封

 12 导向环.耐磨带

 13 气动密封圈

 14 端面油封(水封)VA.VS.VL

 15 组合垫圈.紫铜圈

 16 ED圈.平垫圈

 17 联轴器缓冲垫GR.MT

 18 非标制品

 01 进口O型圈

 02 O型圈 O-RING O型圈挡圈

 03 X型圈 星型圈 X-RING

 04 O型圈(X型圈)修理盒

 05 O型密封条.橡胶条

 06 进口骨架油封

 07 骨架油封TC.TB.TA.TCN

 08 不锈钢旋转高压油封

 09 橡胶油封.夹织物油封

 10 无骨架油封

 11 ED斜角垫圈.橡胶平垫圈

 12 O型圈挡圈.四氟挡圈

 13 组合垫圈.紫铜圈

 14 泛塞封系列

 15 孔轴通用密封圈

 16 活塞/活塞杆两用密封件

 17 孔用密封圈

 18 活塞用密封件

 19 轴用密封圈

 20 活塞杆用密封件

 21 防尘圈系列

 22 气动.气缸用密封圈

 23 格来圈.斯特封

 24 耐磨带.导向环

 25 V型圈.V-RING

 26 水封.端面油封

 27 VA.VS.VE.VL系列

 28 DZ油封系列

 29 联轴器用弹性缓冲垫

 30 非标件,订制件

 01 密封材料性能与使用范围

 02 橡胶密封件储存指导

一.泛塞密封简介

	泛塞封(全称：泛塞弹簧张力储能支撑密封又名弹簧张力密封、弹簧储能密封）是由聚四
	氟乙烯或其它高性能材料内装特殊弹簧所制成的密封件，由适当的弹簧力加上系统流体压力，
	将密封唇（面）顶出而轻轻压住被密封的金属面以生成非常优异的密封效果。弹簧的致动效应
	可以克服金属配合面的轻微偏心以及密封唇的磨耗，而持续保有预期的密封性能。可用于油类
	、水、蒸汽、空气、溶剂类、药品、食品、酸碱、化学溶液等。
	聚四氟乙烯作为泛塞封壳体的主要材料，其耐化学性比全氟橡胶优异，是耐热性良好的密
	封材料。可应用于绝大多数的化学流体、溶剂、以及液压油、润滑油，其膨涨性很小故可长期
	发挥密封性能，利用各种特殊弹簧来克服铁氟龙或其他高性能橡胶塑料的弹性问题，开发出可
	替换绝大数应用于静态或动态（往复或旋转运动）的密封件。更换合理的壳体材料与支撑弹簧
	再加专业的密封设计，能使泛塞封的使用温度范围达到-200℃至260℃,压力由真空至超高压力
	200Mpa，线速度高达15m／s，故可应用于各种高低温腐蚀流体等场合。
	泛塞封可依AS568A标准O型环沟槽（如径向轴封、活塞密封、轴向的面密封等）制作，完
	全替换通用O形环，或由我司提供合理的沟槽设计。泛塞封因无膨涨性的困扰，故可长期保持
	良好的密封性能。例如应用于石化制程高温腐蚀环境的机械轴封，最常见的泄漏原因除了滑动
	环的不均匀磨耗外，O形环的劣裂化损伤也是主因，改用泛塞封后可完全改善橡胶软化、膨涨
	、表面粗化、磨耗等问题，因而大幅提升机械轴封的使用寿命。
	泛塞封动静皆宜，除了上述的高温腐蚀环境的密封应用外，因其具有密封唇摩擦系数低
	、密封接触压力稳定、耐压力高、容许较大的径向偏摆及沟槽尺寸误差，故非常适用于空油压
	缸的密封件，替换U形或V形迫紧而获得优异的密封性能与使用寿命。

二.产品特点:

	◆密封性能不受起动时润滑不足的影响,有效减少磨耗与摩擦阻力。
	◆透过不同密封材料与弹簧的搭配，可展现不同的密封力以适应各种应用需求,采用无模CNC加
	工，尺寸进度高，特别适合量大，多样的密封件。
	◆耐化学腐蚀与耐热能力远比常用的橡胶密封件优异，尺寸稳定，绝无体积膨涨或收缩所衍生
	的密封性能劣化问题。
	◆结构精巧，可安装于标准的O形环沟槽。
	◆因密封材料为聚四氟乙烯或其它高性能材料，非常洁净，不会污染，摩擦系数极低，即使
	在极低速应用亦非常平顺，毫无滞滑效应。
	◆起动摩擦阻力小，即使停机时间长或间歇性运转，均能保持低起动力性能。

三.标准材料与弹簧的形状

	标准材料:	填充聚四氟乙烯(F-PTFE) + 特殊不锈钢弹簧
	弹簧形状:

四.泛塞密封产品结构/使用工况/规格表

	孔用泛塞封PVA		轴用泛塞封RVA		旋转泛塞封TVM
	端面内向泛塞封DVE		端面外向泛塞封DVL		查看更多
	孔用泛塞封POA		轴用泛塞封ROA		旋转泛塞封TOM
	端面内向泛塞封DOE		端面外向泛塞封DOL		查看更多

五.泛塞封的主要应用:

	聚四氟乙烯或其它高性能材料组合适当的弹簧，弹簧张力加上系统流体压力，将密封唇顶
	出而轻轻压住被密封的金属面以形成非常优异的密封效果。油类、水、蒸汽、空气、溶剂类、
	药品、食品、酸碱、化学溶液等。
	1、装卸臂旋转接头用轴向密封件
	2、喷漆阀件或其他喷漆系统用密封件
	3、真空泵用密封件
	4、饮料、水、啤酒装填设备（如装填阀）及食品工业用密封件
	5、汽车、航天、化工、石油传统工业用密封件
	6、计量设备用密封件（低摩擦、寿命长）
	7、其他设备或压力容器用密封件 （液化气体）

六.密封原理:

	聚四氟乙烯或其它高性能材料组合适当的弹簧，弹簧张力加上系统流体压力，将密封唇
	顶出而轻轻压住被密封的金属面以形成非常优异的密封效果。油类、水、蒸汽、空气、溶剂
	类、药品、食品、酸碱、化学溶液等。

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